Для компаний, специализирующихся на добыче, переработке и транспортировке нефтепродуктов, резервуарная тара является важным звеном в цепочке эффективного и качественного выполнения работ. Чтобы свойства резервуаров оставались неизменными, согласно правилам эксплуатации, необходимо своевременно производить промывку емкостей.
Очистка резервуаров от нефтепродуктов согласно государственным стандартам процедура обязательная. Существует определенный порядок проведения работ. Причины, по которым данный процесс неизменно важен, следующие:
- сохранение номинального объема резервуаров;
- отсутствие загрязнений — залог длительной безопасной эксплуатации цистерн и других емкостей.
- обязательное получение оперативных данных о должном состоянии резервуаров не выполнимо без предварительной очистки оборудования.
Очистительные мероприятия проводятся с целью предупреждения чрезмерного износа, а также перед текущим обслуживанием и возможным ремонтом оборудования. В зависимости от характеристик и в случае, когда тара используется для хранения двух и более веществ, меняется регламентированная периодичность чистки емкостей.
Регламент работ по очистке резервуаров
- Удаление отложившегося на стенках осадка и обработка от ржавчины. Допустимо наличие незначительного слоя осадка на обрабатываемой поверхности, оставшегося после проведения очистительных мероприятий. Главное требование — это отсутствие моющих средств по окончании процедуры.
- Обработка донной поверхности оборудования. Фокус внимания мер по очистке резервуаров всегда сосредоточен на поверхности дна, так как вредное воздействие осадков на систему происходит именно здесь. Здесь регламентом заложено определенное значение остатка моющего вещества.
- Дегазация и осушение пространства резервуара. Пары, которые выделяются во время эксплуатации должны быть устранены до допустимых значений их концентрации.
Профессиональные средства очистки емкостей
Применение современных профессиональных средств при проведении процесса очистки емкостей — залог максимально качественного выполнения производимых работ и долговечности эксплуатации оборудования.
Чтобы процесс отделения углеводородов от поверхности емкостей был замкнутым применяют средства с высокой степенью водорастворимости. В основу такого метода заложено разделение отложенных загрязнений на соединения углеводородов и воду.
Стадии процесса очистки
Работы, проводимые с целью очистки емкостей от нефтепродуктов, состоят из нескольких последовательных этапов:
- После предварительного опустошения резервуара моющий раствор распределяется по поверхности, затем определенное время выдерживается на ней. Длительность процесса достигает 30 минут и зависит от степени загрязнений и вещества ранее содержащегося в резервуаре.
- На следующей стадии остатки нефтепродуктов, вступившие в химическую реакцию с моющим составом, превращаются в эмульсию и откачиваются в отдельную емкость, где происходит деэмульгация на углеводороды и раствор.
- Далее под давлением происходит непосредственная мойка поверхностей;
- На завершающей стадии производится дегазация посредством вентиляционных систем.
Очистка резервуаров для нефтепродуктов с использованием профессиональных моющих средств значительно сокращает время проводимого процесса, снижает финансовые и энергозатраты. Кроме того, замкнутость цикла очистки позволяет избежать образования шлаков, а химический состав раствора не оказывает вредоносного воздействия на поверхности очищаемых емкостей и на последующую их эксплуатацию.
Рекомендуем
DOCKER MAZBIT TURBO — концентрированный индустриальный очиститель всех видов тяжелых загрязнений. Предназначен для эффективной быстрой очистки любых поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, общестроительных материалов (бетон, камень, плитка, асфальт) от различных загрязнений масляно-жирового и нефтяного характера, ГСМ, смазок, графита, мазута, нефти. Не имеет запаха. Без кислоты.